厌氧氨氮全过程污水处理技术

   厌氧氨氧脱氮全过程污水处理技术作为一种新型的脱氮工艺，它的发现是污水处理领域的一大变革，它是目前已知的最经济的生物脱氮技术，它缩短了脱氮途径，具有节省能量（无需碳源）、反应速度快、剩余污泥产率低和运行费用低廉的优势。相比较原来的硝化-反硝化工艺以及短程硝化-反硝化来说，厌氧氨氧化有着巨大的优势。

厌氧氨氧化全过程污水处理技术优势 ：

● 由于厌氧氨氧化工艺是在厌氧条件下直接将氨氮和亚硝氮转化成氮气，同时在好氧段只需将部分氨氮氧化为亚硝氮，省略后续亚硝氮氧化为硝态氮，所以大大节省了曝气量，系统运行能耗低。

● 厌氧氨氧化菌省略了传统反硝化过程所需的外加碳源，污水中的有机物可最大限度的进行回收产甲烷，而不是被氧化成二氧化碳。产生的甲烷又可以作为能源重新利用，从而大幅提高污水处理站的能源自给率，充分利用了废水中的碳资源。

● 厌氧氨氧化过程可以使剩余污泥的产量将至最低，从而节省了大量的污泥处置费用；如果将AAOB以颗粒污泥形式富集于反应器中，便能维持较高的容积负荷率，展现出节省占地和节约投资的巨大优势。

相对传统工艺，本工艺具有以下特点：

● 本工艺改变了传统“以能耗能”的处理方式，尽可能将有机物（COD/BOD）转化成为有用的再生能源—甲烷（CH4），是一种可持续性的环境友好型技术。

● 通过先进的脱氮技术大大降低了吨水处理费用，特别针对低C/N比的中后期及封场期垃圾渗滤液优势更为突出。

● 该工艺与采用“膜法”及“MVC/MVR”技术的工艺相比，无高浓度难降解浓缩液产生，无需回灌或进一步蒸发浓缩，彻底解决了浓缩液难于处理的难题。

厌氧氨氧化污水处理技术工程运用及前景展望：

目前，国内针对生活垃圾渗滤液的主流处理工艺为：“预处理+生物处理+深度处理”组合工艺，其中深度处理单元分为“膜法”及“非膜法”技术。我公司在吸收消化国内外渗滤液先进处理技术的同时，结合自主创新研发的“厌氧氨氧化菌”及深度处理技术，为客户提供了全方位、一体化的“非膜法”垃圾渗滤液达标排放工艺。

最终出水COD、BOD5、NH3-N、TN、SS、pH、TP等各项污染物指标均稳定达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB16889-2008的要求。

厌氧氨氧化技术除可应用于垃圾渗滤液外，还可以运用于污泥厌氧消化液、合成氨工业废水、氨基酸发酵类废水、制药废水、畜禽养殖废水、焦化废水等高浓度氨氮废水的治理。该技术对于降低处理成本、提升能源回收量、提高脱氮效率、减少温室气体排放等方面具有显著地经济效益与环境效益，代表了未来生物脱氮的主流发展方向。